In den Unternehmen OK-FORM schließen wir an mehr als fünfzigjährige Werkzeug-Tradition. Entwicklung von komplizierten technischen Formteilen für Weberei-Technologie hat uns unter anderem auch zu der 3D-Laser Technologie gebracht, welche uns das Herstellungsverfahren für eine ungewöhnliche Präzision gibt. Potenzial dieser Technologie ermöglicht die Herstellung der komplizierten Formen oder den allerfeinsten Details aus jedem Material. 3D Laser wird z.B. bei der Fertigung medizinischer Technik, Schmuck oder Reklamegegenständen eingesetzt. In unserem Produktions-Portfolio hat Laserbearbeitung seinen festen Platz schon seit dem Jahre 2005.
Wertmäßige Säulen OK-FORM
- tiefe Fachkenntnisse der Schlüsselmitarbeiter,
- kontinuierliche Investitionen in modernste Fertigungstechnologien,
- individuellen Zugang und langfristige Beziehungen mit Kunden.
3D Laser für Bearbeitung eines breiten Materialspektrum
Fortschritt ist ein Synonym für Erfolg. Und Laserbearbeitungstechnologie hat eine fortschrittliche Bezeichnung sicherlich verdient. Welche andere Methoden können mit mikroskopischer Präzision äußerst komplizierte Details oder Formen fertigstellen? Und aus praktisch jedem Material, unabhängig von seiner Härte und Zähigkeit. Stahl, Aluminiumlegierung, Kupfer, Graphit, Keramik, Hartmetall, CBN, PKD, Molybdän, Tantal - diese sind alles Materialien, die mit 3D-Laser bearbeitet können werden.
Kern einer Spritzgussform- ein erzeugtes Gewinde 2,6 mm
Kern einer Spritzgussform- ein erzeugtes Gewinde 2,2 mm
Laser-Bearbeitung hat eine Vielzahl von Anwendungen
- bei Textilmaschinenbau,
- bei Herstellung von Elektrotechnik,
- bei Herstellung von Medizintechnik,
- bei Herstellung von Stanzen, Matrizen,
- bei Herstellung der Komponenten für Modellbau,
- bei Herstellung von Schmuck,
- bei Gravur Beschriftungen und Logos, einschließlich 3D-Gravur mit definiertem Winkel der Wände.
Die Technologie funktioniert durch schrittweise Beseitigung von Materialien mit Hilfe eines Laserstrahls. Die Stabilität des Prozesses bzw. Regelung der Dicke des entfernten Material gewährleistet eine Meßsonde und CCD-Kamera. 100% Präzision garantiert eine genaue Computersteuerung und unter anderem 6 Maschinenachsen, welche die Bearbeitung von senkrechten Wänden bis zu einer Tiefe von 3 mm ermöglichen. Dank ausgefeilter Technologie fällt die aufwendige Herstellung von Elektroden oder der Verbrauch von Werkzeugen mit kleinem Durchmesser ab.
Referenzen
JAKOB MüLLER Frick CH, TRATEC CS, SELLIER&BELLOT